FRENTE 01
Sistemas que conversam entre si
O que a equipe registra uma vez aparece no ERP, na planilha e no relatório, sem ninguém digitar de novo.
ERPPlanilhaWhatsAppTeamsAPI e webhook
Software sob medida para operação industrial
Engenheiros embarcados na sua operação
Viemos da automação industrial. Entramos na sua rotina, conectamos ERP, supervisório, planilha e WhatsApp e construímos o software que falta entre eles.
Começamos por um fluxo só. Prazo e critério de pronto combinados na conversa técnica.
Onde a informação se perde entre um sistema e outro
A fricção aparece nas passagens entre o equipamento, quem opera e o escritório. É nesse caminho que entramos.
- 01
A mesma informação digitada duas vezes
O que foi lançado no ERP volta a ser digitado na planilha, no relatório e na mensagem para o cliente.
- 02
Dado do equipamento preso no painel
Para ler um parâmetro ou entender um alarme, alguém precisa ir até a planta ou pedir a leitura por telefone.
- 03
Horas e custos que chegam tarde ao faturamento
Apontamento em planilha e despesa em mensagem atrasam a conferência e a cobrança.
- 04
Conhecimento técnico na memória de poucos
A resposta está num manual, numa planilha antiga ou com quem atendeu da última vez.
Conectamos o que você já usa
Construímos sob medida, um fluxo por vez. Os sistemas centrais permanecem, e a informação passa a andar de um para o outro.
FRENTE 02
Equipamento acompanhado à distância
Quem decide lê o parâmetro, recebe o alarme e ajusta o equipamento sem ir até a planta a cada consulta.
CLPSupervisórioModbusGatewayAlarme
FRENTE 03
O software que falta na sua rotina
Horas, viagem, custo de obra e relatório para o cliente saem da planilha e da mensagem para uma aplicação feita para o seu processo.
Horas e despesasCusto de obraRelatórios
FRENTE 04
Conhecimento técnico à mão
A engenharia pergunta e recebe a resposta que estava no manual, na planilha ou na memória de quem atendeu, dentro da ferramenta que o time já usa.
Base de conhecimentoIATeams
Fluxo em construção
Como a Migra entra na sua operação
Cada etapa tem entrega, responsável e critério de avanço. Começamos pelo fluxo que mais pesa na operação.
ETAPA 01
Entramos na rotina
Passamos o dia a dia ao lado de quem opera, antes de escrever código.
ETAPA 02
Mapeamos onde a informação se perde
Entre sistema, planilha e mensagem. Escolhemos o ponto de maior impacto para começar.
ETAPA 03
Desenhamos sobre o que você já usa
ERP, supervisório, planilha e WhatsApp continuam. Dados, acesso e segurança ficam definidos antes de ligar um sistema ao outro.
ETAPA 04
Construímos e conectamos
O software que falta entre os sistemas, com as passagens manuais automatizadas.
ETAPA 05
Colocamos em uso
Prazo combinado antes de começar, com time dedicado. Pronto é a equipe usando.
ETAPA 06
Acompanhamos e seguimos
Uso, custo e retrabalho medidos com dono. O que funciona vira base para o próximo fluxo.
Prova
O método rodando na operação de um cliente
O contexto da operação, o que foi construído em cima dos sistemas em uso e onde o fluxo está hoje.
Acesso remoto a equipamento Modbus
Ler um parâmetro de equipamento instalado em outra planta exigia deslocamento ou negociação de acesso com a TI do site. Um gateway no painel abriu o caminho sem expor a rede.
Base de conhecimento técnico da Frigocenter no Teams
Quatro décadas de conhecimento técnico viviam em manual, planilha e memória. Hoje a engenharia da Frigocenter consulta a base dentro do Microsoft Teams.
O que muda quando a Migra entra na operação
01
Anos de automação industrial antes do software
O time programou CLP, comissionou painel e atendeu manutenção em campo antes de desenvolver software. Entramos na sua rotina e falamos a língua de quem opera.
02
Construímos sobre os sistemas em uso
Sob medida, em cima do ERP, do supervisório ou da planilha que já estão na operação. O sistema central fica; o fluxo em volta dele passa a funcionar.
03
Segurança definida antes de conectar
Definimos quem acessa o quê, onde os dados ficam e o que cada sistema pode ler ou alterar, conforme o risco do fluxo.
04
O código e o conhecimento ficam com você
IP 100% do cliente, por contrato. Entregamos código-fonte, documentação e treinamento do time.
Qual fluxo mais pesa hoje?
Sistemas que não conversam, equipamento distante ou processo em planilha: começamos pelo ponto de maior impacto na operação.
Quem entra na operação
Antes do software, anos dentro de indústria e operação de campo. Produto e engenharia trabalham no mesmo contexto até o fluxo entrar em uso e virar rotina da equipe.
Perguntas frequentes
Conversa técnica
Traga o fluxo que mais trava sua operação
Conte onde a informação nasce, por quais sistemas passa e onde o processo perde tempo. Mapeamos o ponto de maior impacto e o caminho até a equipe usar.